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鋅合金壓鑄加工程序嚴重會影響著產(chǎn)品哪些產(chǎn)量？鋅合金壓鑄在市場上的需求是非常的多的，所以我們再生產(chǎn)的過程當中一定要注意產(chǎn)量，產(chǎn)量高了才能夠保障我們的基本收益，但是產(chǎn)量和我們的生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)聯(lián)的，那么我們要怎樣進行生產(chǎn)加工呢？
1、鋅合金壓鑄從購置開始就要求比較高，合金原材料必須要有高純凈度的鋅合金錠，再加附加的高純的鋁，鎂，銅的成份做成，供貨廠有嚴苛的規(guī)范。鋅合金材料的品質(zhì)是生產(chǎn)制造高品質(zhì)鋅合金軸承鑄造件的品質(zhì)保證。

2、采食量在重熔操作過程中，務必嚴控加溫溫度不超出420℃，以防止鋁和鎂的損害。

3、有條件的壓鑄廠集中熔化爐鋅合金材料的最好應用，勻稱流量比收購廢合金錠，能夠更合理地應用，合金成分和溫度維持勻稱。電鍍廢水處理，處理應獨立爐。

4、買回去的合金錠保證堆積區(qū)域清理，干躁，防止長期曝露于出現(xiàn)白銹在濕冷或塵土環(huán)境污染，加工廠增加渣的形成，也加大了金屬材料的損害。清理的加工廠自然環(huán)境的合金成分的合理操縱是很有幫助的。

5、新材料和噴頭的負擔率，收益率不超出50%，一般新老料：＝70:30。鋁和鎂的持續(xù)重熔合金慢慢降低